——适用低速粗精度要求或排插类型
第一式
重点
凸轮机构设计的重点不在凸轮本身,而在于凸轮之外的执行机构!
第二式
要点
时序图是凸轮机构设计的关键,动作协调性/产能效率/
第三式
难点
用什么样的机构实现什么样的动作?----1.收集经典机构2.转化气缸机构
第四式
看点
外行看来,凸轮机构有技术含量,结构紧凑/低噪音/稳定…
注意:
第五式
1.线切割凸轮曲面与理论相差较多,一般用于低速.(高速时有震动产生)
第六式
2.原点/角度/位置分配状况,可体现机构复杂程度和设计能力
第七式
3.马达选择/轴大小/配件尺寸等最好计算校核,不要"感觉设计"
第八式
4.排插运行低速,动作简单,相对好做;单插运行高速,动作复杂,难度较大
第九式
5.一般裁切机也可用凸轮机构,建议初学者可从这类机构入手,先找到信心
附上一个简易的时序图和一个粗精度凸轮的绘制简图（忘加键槽，大家自己看要在哪，自己想象着补上去，呵呵）。当然，具体设计还不是这样，但希望读过这个帖子，你可以打败凸轮这个“岳不群”！！
论坛关于凸轮设计的一些理论支持，请参考《凸轮机构设计专题》 http://www.combolink.cn/thread-1113-1-1.html