标签：
无标签
在4月举办的Solidworks2008设计仿真日之际，本人专访了Solidworks公司大中国区总经理吴俊杰先生。
信心源自设计仿真一体化
Solidworks的使命是帮助设计工程师设计出更好的产品，提到“更好”就不能不考虑CAE。如果CAE与CAD集成得好，比如界面，运用等都能符合工程师的需求，达到质量周期的满足，这样就会让他们对CAE分析产生很大信心。信心的提升要看怎样做设计，不是说每次都是凭经验或者很主观地猜测，如果工程师对分析结果验证后，和现实很接近，那么久而久之就会对产品质量有充分信心，继而就会对这个设计工具具备充分信心。
沟通提升产品功能
一个产品的研发团队做研发的方向是否符合客户需求，就要看客户的接受能力。从Solidworks的第一版本到最新的2008版本，你可以发现，客户的接受能力都比较高。我们最关注的是我们所要添加的功能不能脱离设计工程师的实际需求，考虑如何去为设计工程师设计易用的界面，在这方面，我们通过类似的设计仿真论坛、用户小组、多平台交流方式、网站、代理商等方式面对面来倾听设计工程师的需求，得到宝贵的反馈，然后会充分了解这些有效需求添加到我们的产品中。
产品具有集成优势
我们一直强调界面很重要，功能要足够。市场必须是主流市场，功能的标杆要满足主流市场的要求。另外考虑本地化本土化的因素，比如是否符合国标等。我们出图很快，在这方面占优势。Solidworks产品的CAD和CAE的集成是相当完善，我本身最重视的也是这个集成。因为自主创新就是要强调产品质量，产品质量不单单谈到3D建模。3D只是CAD，如果设计了无优化的笨重产品，在市场是没有竞争优势的，因此说自主创新只单单有3D是不够的，所以近两年我们把重点放在CAE，我们希望客户能真正发挥COSMOS的CAE优势，帮助客户达到核心竞争力，使其产品优化，在全球市场具有绝对优势。
充分理解功能
我在国内待了3年，我发现目前最大的挑战是如何让客户真正发挥CAD的功能。我了解到很多企业买了3D，但这不代表他们会充分发挥3D的能力，因为很多设计师并没有完全掌握把3D的使用，而是仍然将其当2D用，当出图遇到问题出不了时，可能就会用2D出图。如何让企业充分使用好3D？全部数据都用3D？这个是我们关注的。另外怎样延续到CAE?也是我们这两三年的重点。因为CAE是体现我们产品最大的差异。CAE如果能被工程师广泛接受，我相信整个制造业的竞争优势可以有大幅度地提升。现在很多会议都在强调怎样以CAE引领推动CAD，而不是让CAD的推广延续CAE。我们这两年实际是颠倒过来，我们是以CAE和工程师交流，用CAE的角度让他们了解分区、优化工作的重要性，把重点放在设计更好的产品上。
系统分类:
PLM与PDM | 用户分类:
无分类 | 来源:
原创